Filtersysteemexpert

11 jaar ervaring in de productie
pagina-banner

Inzicht in doorbraken in vast-vloeistofscheiding: oorzaken, detectie, gevolgen en preventie

Filterdoorbraak is een fenomeen dat optreedt tijdens het scheidingsproces van vaste stoffen en vloeistoffen, met name bij filtratie. Het verwijst naar de situatie waarbij vaste deeltjes door het filterelement heen dringen, wat resulteert in een verontreinigd filtraat.

Dit artikel introduceert wat filterdoorbraak is, waarom het optreedt, hoe het te detecteren is, de gevolgen van doorbraak, hoe het te voorkomen is en de oplossingen van Vithy Filtration om dit probleem aan te pakken.

Wat is "Filter Breakthrough"?

Filterdoorbraak treedt op wanneer het filterelement er niet in slaagt alle vaste deeltjes in de te filteren vloeistof tegen te houden. Dit kan verschillende oorzaken hebben, zoals dat de deeltjes kleiner zijn dan de poriegrootte van het filter, het filter verstopt raakt of de druk tijdens het filteren te hoog is.

Filterdoorbraken kunnen als volgt worden gecategoriseerd:

  1. 1. Eerste doorbraakDit treedt op aan het begin van de filtratie, voordat de filterkoek zich vormt, waarbij fijne deeltjes rechtstreeks door de poriën van het filterelement gaan. Dit is vaak te wijten aanonjuiste selectie van filterdoek/membraanofniet-overeenkomende filtratiecapaciteit.
  2. 2. TaartdoorbraakNadat de filterkoek is gevormd, kunnen te hoge werkdruk, scheuren in de koek of "kanaalvorming" ervoor zorgen dat vaste deeltjes met de vloeistof meespoelen. Dit komt vaak voor bijfilterpersen en bladfilters.
  3. 3. Doorbraak omzeilenDit wordt veroorzaakt door een slechte afdichting van de apparatuur (bijvoorbeeld beschadigde afdichtingsoppervlakken van filterplaten of -frames), waardoor ongefilterd materiaal de filtraatzijde kan bereiken. Dit is eenprobleem met apparatuuronderhoud.
  4. 4. MediamigratieDit verwijst specifiek naar vezels of materiaal van het filterelement zelf die afbreken en in het filtraat terechtkomen, ook wel een vorm van doorbraak genoemd.
Vithy-filtratie_filterelement

Vithy-filtratie_filterelement

Waarom vindt "Filter Breakthrough" plaats?

  • ● DeeltjesgrootteAls de vaste deeltjes kleiner zijn dan de poriegrootte van het filter, kunnen ze er gemakkelijk doorheen.
  • ● VerstoppingNa verloop van tijd kan de ophoping van deeltjes op het filter leiden tot verstopping, waardoor grotere openingen ontstaan ​​waar kleinere deeltjes doorheen kunnen glippen.
  • ● DrukOvermatige druk kan deeltjes door het filterelement persen, vooral als het filter niet is ontworpen om dergelijke omstandigheden te weerstaan.
  • ● FiltermateriaalDe keuze van het filtermateriaal en de conditie ervan (bijv. slijtage) kunnen ook van invloed zijn op het vermogen om deeltjes tegen te houden.
  • ● Elektrostatische effectenBij micro-/submicrondeeltjes (bijvoorbeeld bepaalde pigmenten, minerale suspensies) kan, als de deeltjes en het filterelement gelijke ladingen hebben, wederzijdse afstoting een effectieve adsorptie en retentie door het medium belemmeren, wat tot doorbraak kan leiden.
  • ● DeeltjesvormVezelachtige of plaatvormige deeltjes kunnen gemakkelijk "bruggen" vormen en zo grote poriën creëren, of hun vorm maakt het mogelijk dat ze door cirkelvormige poriën heen kunnen.
  • ● Vloeistofviscositeit en temperatuurVloeistoffen met een lage viscositeit of een hoge temperatuur verminderen de vloeistofweerstand, waardoor deeltjes gemakkelijker door de filter worden meegevoerd door een hoge stroomsnelheid. Omgekeerd bevorderen vloeistoffen met een hoge viscositeit de retentie van deeltjes.
  • ● Samendrukbaarheid van filterkoekBij het filteren van samendrukbare filterkoeken (bijv. biologisch slib, aluminiumhydroxide) vermindert een verhoogde druk de porositeit van de koek, maar kan tegelijkertijd fijne deeltjes door het onderliggende filterdoek persen.
Vithy Filtration_Reinigingsproces van het gaasfilter

Vithy Filtration_Reinigingsproces van het gaasfilter

Hoe detecteer je een "filterdoorbraak"?

1. Visuele inspectie:

● Controleer het filtraat regelmatig op zichtbare vaste deeltjes. Als er deeltjes in het filtraat worden waargenomen, duidt dit op filterdoorbraak.

2. Troebelheidsmeting:

● Gebruik een troebelheidsmeter om de troebelheid van het filtraat te meten. Een toename van de troebelheid kan wijzen op de aanwezigheid van vaste deeltjes, wat duidt op filterdoorbraak.

3. Deeltjesgrootteanalyse:

● Voer een deeltjesgrootteanalyse uit op het filtraat om de deeltjesgrootteverdeling te bepalen. Als er kleinere deeltjes in het filtraat worden aangetroffen, kan dit duiden op een filterdoorbraak.

4. Bemonstering van het filtraat:

● Neem periodiek monsters van het filtraat en analyseer deze op het gehalte aan vaste stoffen met behulp van technieken zoals gravimetrische analyse of microscopie.

5. Drukbewaking:

● Houd de drukval over het filter in de gaten. Een plotselinge drukverandering kan duiden op verstopping of doorbraak, wat kan leiden tot filterdoorbraak.

6. Geleidbaarheids- of chemische analyse:

● Als de vaste deeltjes een andere geleidbaarheid of chemische samenstelling hebben dan het filtraat, kan het meten van deze eigenschappen helpen bij het opsporen van filterdoorbraak.

7. Debietmeting:

Houd de doorstroomsnelheid van het filtraat in de gaten. Een aanzienlijke verandering in de doorstroomsnelheid kan erop wijzen dat het filter verstopt is of dat er sprake is van filterdoorbraak.

Gevolgen van de "Filterdoorbraak"

● Verontreinigd filtraat:Het voornaamste gevolg hiervan is dat het filtraat verontreinigd raakt met vaste deeltjes, wat gevolgen kan hebben voor vervolgprocessen of de productkwaliteit.

OKatalysatorherstel:Doorbraak van edelmetaalkatalysatordeeltjes leidt tot aanzienlijk economisch verlies en verminderde activiteit.
OEten en drinken:Troebelheid in wijnen of vruchtensappen, wat de helderheid en houdbaarheid beïnvloedt.
OElektronische chemicaliën:Verontreiniging door deeltjes vermindert de chipopbrengst.

  • ● Verminderde efficiëntie:De efficiëntie van het filtratieproces komt in het gedrang, wat leidt tot hogere operationele kosten en meer tijd.
  • ● Schade aan apparatuur:In sommige gevallen kunnen vaste deeltjes in het filtraat schade veroorzaken aan apparatuur stroomafwaarts (bijvoorbeeld pompen, kleppen en instrumenten), wat tot kostbare reparaties kan leiden.
  • ● Milieuvervuiling en afval:Bij de behandeling van afvalwater kan doorbraak van vaste stoffen ertoe leiden dat de concentratie zwevende deeltjes in het effluent de normen overschrijdt, wat een schending van de milieuregelgeving oplevert.

Hoe voorkom je dat filters doorbreken?

  • ● Juiste filterselectie:Kies een filter met een geschikte poriegrootte die de vaste deeltjes in de vloeistof effectief kan tegenhouden.
  • ● Regelmatig onderhoud:Controleer en onderhoud filters regelmatig om verstopping te voorkomen en ervoor te zorgen dat ze in goede staat verkeren.
  • ● Regel de druk:Bewaak en regel de toegepaste druk tijdens de filtratie om te voorkomen dat deeltjes door het filter worden geperst.
  • ● Voorfiltratie:Voer voorfiltratiestappen uit om grotere deeltjes te verwijderen vóór het hoofdfiltratieproces, waardoor de belasting van het filter wordt verminderd.
  • ● Gebruik van filterhulpmiddelen:In sommige gevallen kan het toevoegen van filterhulpmiddelen (bijvoorbeeld actieve kool, diatomeeënaarde) een uniforme voorlaag op het filterelement vormen als een "afvangbed". Dit kan het filtratieproces verbeteren en het risico op filterdoorbraak verminderen.

Vithy-oplossingen:

1. Nauwkeurige beoordeling:De ingenieurs van Vithy zullen de selectie van filterelementen met een bepaalde micronwaarde aanpassen op basis van debedrijfsomstandighedenU levert de benodigde gegevens, zodat de nauwkeurigheid van de filterelementen geschikt is voor uw specifieke omstandigheden.

2. Hoogwaardige filterelementen:Door onze eigen productielijn voor filterelementen (filterpatronen, filterzakken, filtergaas, enz.) op te zetten, garanderen we dat de grondstoffen voor deze filterelementen afkomstig zijn van wereldwijd erkende, hoogwaardige filtratiematerialen. Onze filterelementen worden geproduceerd in een schone productieomgeving en zijn vrij van lijmresten en vezelverlies, wat een uitstekende filtratie en een lange levensduur garandeert. Bovendien zijn ze gecertificeerd volgens ISO 9001:2015 en CE-normen.

Vithy Filtration_Filter Element Factory

Vithy Filtration_Filter Element Factory

3. Zelfreinigende instelling: Ons zelfreinigende filters zijn uitgerust met regelaars voor tijd, druk en drukverschil. Wanneer deze parameters de ingestelde waarden bereiken, start het besturingssysteem automatisch de reiniging van de filterelementen, waarbij het afvalwater wordt afgevoerd en filtratiedoorbraak effectief wordt verminderd, waardoor de kwaliteit van het filtraat verbetert.

Vithy Filtration_Filter Control System

Vithy Filtration_Filter Control System

Vithy Filtration streeft ernaar innovatieve oplossingen te bieden voor doorbraken in filtertechnologie, zodat onze klanten betrouwbare en hoogwaardige filtratieresultaten behalen. We nodigen u uit om ons aanbod te bekijken en te ontdekken hoe we aan uw filtratiebehoeften kunnen voldoen.

Contactpersoon: Melody, manager internationale handel

Mobiel/WhatsApp/WeChat: +86 15821373166

Email: export02@vithyfilter.com

Website:www.vithyfiltration.com


Geplaatst op: 15 december 2025